无论哪一款产品都有检验其好坏的标准，大家对于吹塑托盘质量的好坏是如何判断的呢？有没有自己的一套方法呢？了解清楚在下手，装好准备才能打胜仗。今天就带您了解一下中空吹塑托盘检测及入库的五大流程标准。一、严格检验车间设备每日维护，检修及时。操作人员规范培训，减少失误操作的几率。在生产过程中层层检验，制定检验规则和标准。产品的从原料到入库，不合格的产品及时剔除。二、外观检测产品检验严格按照《联运通用平托盘试验方法》执行。首先检查中空吹塑托盘的外表有无明显变形，表面是否平整、侧面有无飞边，整体要没有影响使用的裂纹；其次检验的单个托盘整体没有色差，同批次产品无明显色差。三、性能检测严格执行托盘检验方法，测量吹塑托盘尺寸、抗压试验、角跌落试验、堆码试验、抗弯试验、顶铺板边缘冲击试验、剪切试验（单面不做）、垫块冲击试验（纵梁不做）、底铺板试验（单面不做）。四、合格入库检测合格的中空吹塑托盘冷却入库，电脑或文档生产记录库存，每批次产品的生产时间和班次。发生质量问题可以及时的查找源头，解决问题。及时的入库，及录入库存情况，车间主任可以根据情况，安排生产。五、抽验检测客户需要抽验检测的情况下，可以要求厂家发送检验视频，或者检验报告。厂家应保证每批次中空吹塑托盘做抽检，并做视频保存。抽检的数量一般不少于全部成品的百分之一。对于不合格率高的产品，要及时查找原因，并解决。

东莞吹塑玩具加工被很多的企业接受是因为其可以有效地降低成本，塑胶行业中，吹塑加工和注塑相比较，成本会比较低，所以，吹塑加工得到了快速的发展，吹塑加工的商品在市面上也是比比皆是，例如儿童玩具、包装、工程设施行业等。吹塑玩具加工中成品规划、吹胀比、圆角、润饰外观等都是需要考虑的方面，具体的要注意以下几点：1、合模线的方位。开模具前工程师就要设计好如何去分模，这个操作直接影响到了商品的外观和质量。2、确定产品的用途，吹塑加工的产品需要零部件越少越好，这样可以削减成品本钱。3、吹胀比。吹胀中，要特别注意壁厚极薄几何形状的区域，因为这些部位可能会发生凸出或凹陷的问题。4、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的方位有必要仔细思考。5、成品斜度一定要把握好，平行于模具移动方向的要有一定的斜度，这样方便于成品。上述就是“东莞吹塑玩具加工需要注意的问题”的相关介绍了，希望通过本文介绍能对您有所帮助，吹塑加工的产品不论大小都需要投入很多的人力和物力，所以要认真对待，否则容易生产出来的产品不复合要求，认真对待，落实到细节才能做出好的产品。

正确的应用中空吹塑托盘应该做到包装组合码放在托盘上加上恰当的系缚和裹包，便于应用机械装卸和运送，而后写意装卸、运送和存储的要求。为了使中空吹塑托盘可以持久安全地应用，按下列要求正确应用中空吹塑托盘：1、不准将货品从高处扔掷在中空吹塑托盘内。合理确定货品在托盘内的堆积方法。货品匀称置放，不要集中堆积，偏心堆积。承载重物的托盘应放在平坦的地上或物体表面上。2、不准将中空吹塑托盘从高处抛落，防止因激烈地碰击而形成托盘破裂、裂纹。3、中空吹塑托盘应防止遭受阳光暴晒，防止惹起老化，缩短应用寿命。4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变更视点。叉刺不行碰击托盘附近面防止形成托盘破裂、裂纹。5、中空吹塑托盘上货架时，有须要选用货架型托盘，承载量依据货架结构而定，不准超载应用。

中空吹塑加工是塑料加工中常见的工艺。在中空吹塑加工中，温度对塑料瓶至关重要。在操作中空吹塑机进行加工时，一定要控制温度的来保证制造出合适的塑料瓶。温度保持恒温：在一定的压力下不发生流动的最高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热到一定温度，恒温故知新20MIN后，施加60MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度15度，保温15MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出15度即是该料的不流动温度。流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。分解温度TD：中空吹塑加工指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。